OneSpace Designer配置條件—快速啟動多模擬狀態
■ 李迎巧
工程師在設計產品時，有時需要旋轉到適當的視角看看是否干涉或餘隙，但是每當看過以後再來設計時，總是會忘記或重覆性一直翻轉動作實在麻煩，在OneSpace Designer的單一設計空間底下，提供了一個配置條件（Configuration），可以讓設計者同時間利用多個配置，檢視目前的組合件設計狀態是否相互干涉，以及模擬作動後的相關位置。
在這篇文章，筆者將分享配置條件帶來的優越性，以下列幾點來做討論：
1•何謂配置條件
2•配置條件使用的時機
3•配置條件之功能使用
4•配置與版本的差異
5•搭配2D Annotation 同步出圖使裝配及檢驗更簡單
何謂配置條件
配置條件是OneSpace Designer 2006版發表的新功能，屬於設計輔助功能，僅應用於組合件，能夠將設計者欲觀看的視景記錄下來，簡單來講，就等於照像的功能。以往若想要觀看不同視景，零件組合件彼此之間做比較，在舊有的模式下需要開很多的視窗，各個視窗指定哪些零件要開啟，再去每個視窗旋轉至欲觀看的視景，這種方式非常複雜而且麻煩，因此OSD的研發團隊就研究了新的配置功能，讓設計者省去繁雜的操作方式，達到單一空間製作多個觀看視景，配合專有的熱鍵提供視景的交替運用，隨著設計者需求即時決定配置的開關。
在同一個檔案製作配置條件，其資料量小，不會讓您在開啟檔案時速度變慢。當您建立一個配置條件時，系統將在樹狀瀏覽器增加一個配置項目，若建立超過一個以上的配置條件時，系統自動幫您設定虛擬資料夾（同屬性的物件，建立一個屬性資料夾，請參考圖1），讓設計者方便管理多個配置。
配置條件使用的時機
什麼時候需要用到配置呢？在大型組件時，有可能會想看細部零件的構造，或少數幾個零件需檢視配合的情形，當設計者在規劃產品時，需要配合做零件與零件間是否會發生干涉的分析，以及模擬零件與零件在作動時候可能會遇到的狀況。所以配置條件（Configuration）適時的在這裡提供給每個設計者，不需要每次去啟動動態模擬功能，一樣可以即時觀看您的產品，在組裝時，有可能會發生的問題檢視。
大型組件下的單一零件快速修正
在舊有的參數式軟體，當設計的產品有許多零件、次組立所建構出來的大型組合件，往往在修改某一個小零件時，需要開啟很多不同的零件檔，再逐一做修正，在載入上所花費的時間，總是複雜且漫長的。那是因為在參數式軟體，載入的條件是包含了限制條件、特徵參數…等，而OSD因為少了參數的限制，大型組件下，每個零件都是一個個體，因此它的檔案資料小，尤其當您將其他零件做視景隱藏，系統馬上釋放記憶體的空間，讓您在修正配置底下的零件時，可以變的單純而且快速。
作動時多狀態模擬
每個組件都需要配合產品機構運動需求，在運動過程是否會發生間距及碰撞的情形，所以在設計時就需先考量模擬作動前，與作動後的最終結果，而模擬作動都是動態的，配置條件就是屬於靜態的模擬，當您想知道的條件是不需要考慮中間運動過程時，就可以利用配置條件快速檢測（請參考圖2-1，2-2）。
配合干涉作多型態分析
由於OSD提供在單一環境下同時編輯多個零件或組件，組件下某些零件必須以不同的形態或位置顯示於工作區內，但又不希望影響到原始零件的狀態，此時則可使用配置條件的功能來處理。經配置條件調整位置後的零組件，在建立分析列表時可以一併納入分析，僅需在建立列表的細部條件定義下，勾選配置項目，則可指定某個或全部的配置條件進行分析（請參考圖3），換言之，搭配已建立之配置條件，可分析在作動模擬的某個型態下，組件是否有干涉或接觸的現象產生。
在配置條件的選單裡，將建立跟修改的指令都整合在同一群組內，設計者可以很單純的針對自己要用到的指令做快速搜尋。在OneSpace Designer可以自動移動物件（零件或組合件）也可以利用動態位移的方式來手動移動物件，以下是以同屬性的方式做指令介紹，分為建立、爆炸、修改（複製、移除資料、約束 …）、多重位移做說明。
手動【建立】配置條件
在配置條件（Configuration）可以做單一零件及大型組件的視景記錄。建立（Create）配置條件時，需先建立一個組合件，再執行「零件組合件」＞目錄2「建立配置條件（Create）」，選定配置條件所屬指定的組合件後，有兩種位移模式：絕對位置、相對位置。絕對位置是指當移動物件且記錄您所指定的方式以後，回復到原始狀態，再將原始的物件作位移，啟動絕對的配置條件，物件的顯示不隨原始位移做變動。反之，相對位置的記錄，會隨著原始條件的位移做變動（請參考圖4）。
配置條件自動【爆炸】
爆炸（Explode）是屬於自動位移的方式。系統提供使用者四種自動爆炸的模式：對齊軸心、圓球中心軸、圓柱中心軸、依方向，多樣化的建立方式亦可擁有多組爆炸圖。您可以在同一組件下建立多層組立的爆炸或單一零件的配置條件。指定爆炸中心點可使用系統內定值、依物件、依點選條件，在大型組件下還可選擇要全部爆炸或只爆炸單一層級的組件（次組立省略），輸入比例值後，可以預覽爆炸的狀況，如果自動爆炸的位置不夠，您還可以再搭配動態位移（Pos Dynamic）微調物件位置，勾選顯示移動回饋即時預覽零件移動路徑。
對齊軸心－軸向爆炸，指定固定物件，系統依照所有組立圖零件的軸，去製作相關軸向的爆炸，您可省去自行辨視的工作，一步搞定所有的心軸方向圖，是較常用的爆炸方式（參考圖5-1）。
圓球中心軸－放射狀爆炸（參考圖5-2）。
圓柱中心軸－軸向＋放射狀爆炸，用於組合件有多方向組立的圖形，您可指定依據哪個零件為中心方向，系統會維持指定零件不動，判別其他零件與指定零件的關係，做相關位置的移動（參考圖5-3）。
依方向－自訂爆炸方向，您所指定的方向若與本體無太大關係，系統會依比例做爆炸；若方向與零件相等，位移＝0，因此您可以視實際情形，決定爆炸的次數，以達到正確位置示意的目的（參考圖5-4）。............................《更多的精彩內容，詳閱第226期 02/2007》
如何善用Autodesk Inventor iFeature
■ 許琨吉
上期，筆者假CADesigner介紹「善用Inventor iParts」，然而Inventor的「i」特異功能何止於iPart的好用，還有iFeature及iAssembly這兩項「i」字輩的衍生功能。
本文以詳細介紹善用iFeature為主題，在使用iFeature之前，總要先認識一下iFeature的特性，然後才能談的上「善用」之境界。
使用過參數化3D CAD軟體的使用者都知道「Feature」就是「特徵」，「特徵」可以是由「草圖」為基礎架構出來的實體特徵或曲面特徵，例如：擠出（extrude）、迴轉（revolve），也可能是功能性的特徵，例如：圓角（Fillet）、去角（Chamfer），但是這些特徵都只孤伶伶的存在零件圖檔中，如此顯得在應用的靈活度上稍稍受限。然而Inventor允許使用者將「常用的、重複使用的」特徵或草圖得以匯出成一個獨立的圖檔，然後再匯入重複使用，以節省大量的草圖與特徵的處理時間，因此衍生了「iFeature」這項特殊功能。
iFeature的應用
iFeature可以存在「草圖」模式，也可以將一個或數個「特徵」匯集在一齊，構成一個「巨集」，也可以沿用iPart的參數觀念，轉化成Excel的尺寸表列化管理模式，帶入iFeature之中，來擴充iFeature的應用層面。
iFeature應用在一般「零件」環境居多，也可以應用在「板金」環境；如果應用在「板金」環境，還可以發揮至使用一個單一指令完成大量「沖孔」的絕佳效能。
在應用iFeature之前，使用者必須先規劃專屬的「指向路徑」（或者使用Inventor系統在安裝時，所提供的樣板路徑）。由於在零件使用的iFeature與板金沖孔所使用的iFeature，在製作iFeature時的定義有所不同，因此作品擺放的位置也應有所區隔。
筆者首先從「草圖」應用帶入本文主題，並實際演示一番；iFeature只能應用在「零件」設計環境，因此「新建」零件後，在特徵工具列上就會出現「插入iFeature」的指令圖像。
iFeature可以用在零件的第一個草圖，或使用在其它的特徵架構下。一般應用在第一個草圖的應用例，大多是指草圖形狀複雜多變輪廓，例如：齒輪、鍊輪、型鋼、鋁擠型等，本文以「鋁擠型」繪製及後續加工舉例說明。
實例說明
「新建」零件之後，在特徵環境下執行「插入iFeature」，點選「瀏覽」按鈕，Inventor將依據「選項」所規劃的指向路徑搜尋副檔名「*.ide」的iFeature圖檔。
再瀏覽iFeature的過程，右邊的預覽視窗將會呈現預覽圖像以供使用者視覺辨識（本例以鋁擠型的斷面2D輪廓為例），選定型號後按下「開啟」按鈕，繼續以下的操作流程。
注意「動作提示」的內容及「草圖旋轉角度」的輸入，本例中筆者將草圖平面點選在「YZ平面」上，角度維持在「0度」，然後按「下一步」按鈕。
由於本例所插入的是由廠商提供的鋁擠型2D斷面輪廓，因此在以下畫面並無任何參數可供輸入（註：製作iFeature時，如果草圖上沒有任何標註，在應用時也不會有任何的參數可供輸入），意即，這只是一種非常單純的斷面輪廓草圖。
iFeature若是置於零件的第一個草圖，是可以不必立即啟用草圖編輯，如果架構在其他特徵之下，一般是需要「立即啟用草圖編輯」來限制或標註草圖的相對位置。
現在使用者可以啟動「擠出」，將插入的iFeature草圖消耗成實體特徵。
使用者可以在瀏覽器檢視，其中「元素」就是iFeature產生的，「草圖一」就是由iFeature插入的草圖。
接著筆者點選「鑽穿孔.ide」，繼續在鋁擠型的中央位置透過「特徵式iFeature」鑽穿孔徑為20的圓孔。
雖然是「特徵式iFeature」，由於該特徵是由草圖所消耗而成，所以系統提示「點選輪廓平面」，筆者將輪廓平面貼附在鋁擠型的上方平物面上。
按「下一步」按鈕，注意系統提示「輸入孔徑」，目前內定值為「10mm」。
Inventor在製作iFeature輸入值時提供三種方式輸入「無 > 使用者可以無所限制的自由輸入任何數據」；「範圍 > 使用者可以自行設定輸入值的最大值與最小值作為限制範圍」；「清單 > 使用者自行表列可供輸入的數據清單」。
本例中筆者以「清單」方式製作「鑽穿孔.ide」的孔徑輸入模式，筆者點選向下按鈕談跳出清單表列，並選定「20mm」，然後按「下一步」按鈕，勾選「立即啟用草圖編輯」，準備限制該草圖的相對位置。
筆者使用「水平、垂直」限制該草圖圓心的相對位置使其「完全限制」。
由於這是一個「特徵式iFeature」，所以按下「返回」按鈕，系統就會根據製作iFeature的特徵執行「擠出 > 切割」。
從實體的彩線可以清楚看出直徑20的穿孔稍稍大了些，造成如圖所是的「破口」。
可見直徑20太大，必須修正尺寸，筆者在瀏覽器處「iFeature2」使用滑鼠右鍵，點選「編輯iFeature」，將孔徑的選單重新調整為「18mm」即可快速完成尺寸編修的程序。
皆下來筆者需要在該孔徑內製作一個孔用C形環溝槽，所以筆者先將中心「工作軸線」及通過該軸線的「工作平面」設置完成。
............................《更多的精彩內容，詳閱第226期 02/2007》
編輯部報告：
從本期開始，CAdesigner的封面故事將以國內工業設計的表現為主，國際的為輔，藉此來幫助國內優秀的創新團隊。因此凡是新鮮的概念、卓越的功能、創新的功能、優異的成就…..只要足夠吸引眾人目光的，都有資格登上CAdesigner的封面。
因為，這裡是屬於創新者的平舞台，只要您有符合要旨的物件，歡迎您主動提報給編輯部，當然，更歡迎大家來競逐這裡的曝光機會，因為贏家總是不擔心競爭的！
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