活用Autodesk的DWF檔
■ 奚永智
DWF是Design Web Format的縮寫。顧名思義，DWF設計之初就是給Web使用的「網頁向量圖檔」。DWF檔保留了圖面中圖元（不管是2D或是3D）、圖層、視景等資 料，因此讀圖人可以進行圖層的設定（關閉與開啟）。使用者因此可以查詢物件的尺寸。為了便利網頁傳輸DWF檔也進行了資料壓縮，所以檔案所使用的磁碟空 間，遠比DWG檔小了很多。
Autodesk 從R14開始，大力推行 DWF 的格式。那時候，Internet也正開始流行。然而早期的DWF需要撰寫網頁，因此讓許多人棄而不用。從來Autodesk推出Autodesk View（後改版為VoloVIEW），讓使用者不必用網頁，可以直接用習慣的Windows 應用程式來看DWF。
後來Autodesk 的野圖心更大，推出 DWF Writer，企圖把其它的文件也可以發佈為DWF檔，此時Autodesk也推出免費的DWF Reader，讓DWF的流通更為方便。但是DWF仍然無法與Reader結合為一個執行檔（exe檔），就像eDrawing所做的相同。如果您不會寫 網頁，就必須用Volo View、Autodesk Design Review或Autodesk DWF Viewer。這三套軟體，只有Autodesk DWF Viewer是免費的。其餘兩個皆須付費購買。如果您想要在DWF上加註Red Line等討論， Autodesk DWF Viewer的下載網址為：http://usa.autodesk.com/adsk/servlet/index?siteID= 123112&id=2404513
進入這個網址後，填上一些客戶資料，就可以下載了（參考圖1）。筆者選擇「繁體中文版（Traditional Chinese）」下載，下載的檔名為 DwfViewerSetup_cht.exe。安裝完成後，會在您的Autodesk資料夾中，多了一個「Autodesk DWF Viewer」。
如前所述，DWF有分3D與2D兩種檔案。如果您開啟的是2D的DWF，那您會發現DWF Viewer之中有許多3D操作的按鈕呈灰色顯示（不能使用）如圖2所示。
圖2的DWF是用2D的方式建立的，看起來是3D，實際上不是。您不能改變圖2的觀測角度。此時的DWF檔觀測操作，只能用2D的放大縮小或平移等觀看。
如果您開啟的是3D的DWF，那您會發現DWF Viewer真是好用。此時DWF Viewer的功能全部被打開。圖3與圖2為同一個AutoCAD圖檔所產生，但是圖3為3D的DWF檔。
很明顯的，圖3的DWF比較接近真實的情況。由於是3D的檔，因此您可以換個角度來看房子。想要這麼做，請選取DWF Viewer的「檢視」功能表中的「環轉」或「轉盤」。例如圖4就是在Autodesk DWF Viewer之中，換一個角度觀看房子。
............................《更多的精彩內容，詳閱第223期 11/2006》PDM系統應用基礎探討
■ 高俊鵬
本文介紹PDM系統在哈爾濱汽輪機廠公司的應用情況，分析該產品深入應用中，著重介紹PDM使用和推廣中的經驗，並對PDM應用基礎進行探討和分析；應用PLM系統所實現的效益指標，實施完UGS Teamcenter後，如何制定規章制度、運行方法及體系，保證實施的效果和價值；用數位、圖表進行說明PDM是一種技術，也是一種企業的管理文化。
眾所周知，現代高速發展中的企業，對如何管理及應用好產品資料資訊非常關心，這也是企業資訊化的核心問題。而目前很多國內企業進行的PDM資料管理，能夠成功的案例都是在中小型企業及業務流程簡單明瞭、產品結構並不複雜等企業中實現。
而在國內大中型企業及公司都沒有類似成熟可借鏡案例，因此哈汽公 司要運用PDM產品對企業管理能力進行提升，是難以在短時間內找到捷徑達到的。哈汽公司是以設計、製造大型發電站汽輪機廠、核電汽輪機、燃氣輪機為主導產 品的大型離散型加工企業，汽輪機產品結構複雜、生產週期長、產品使用壽命長（30年）等特點。基於以上原因和特點，促成了企業要想運用PDM產品資料管理 系統，必須走自我創新自我發展之路。
............................《更多的精彩內容，詳閱第223期 11/2006》
模流分析纖維配向與殘餘應力 結構分析
■ 蔡燕純、施光夏
電腦輔助工程（CAE）的發展自1970年代以來，已經有三十多年的歷史，過程中除了學者在各個領域上的研究更為精進，分析軟體運算的準確性也逐漸受到肯定，近年來由於對產品外型、精度及強度的要求日益提升，以及電腦運算速度的進步，CAE的應用在業界備受矚目。
運用CAE除了可以用模擬的方式分析現有產品的問題，還可以針對開發中的產品在設計階段，先行預測將來產品的性能，提供工程人員及早發現可能的缺陷以提出解決對策，避免產品到了後期生產階段進行大量設計變更，造成時間和金錢上的損失。
傳統的結構分析方式，多以等向性的材料且不考慮殘餘應力作為假設進行結構分 析，而未考慮到產品在製造加工時所伴隨的效應，難免會與真實情況有所差異。以射出成型的塑膠件來說，不同製造的過程會對成品的材料性質有不同的影響，這些 影響包括收縮翹曲的程度、纖維配向性、分子鍊配向、殘餘應力等。
高分子材料於模具內不均勻的流動造成纖維不均勻配向，會影響產品的收縮率、結 構強度與剛性，以及成型時不均勻的冷卻產生的收縮與翹曲，會使得產品內在具有殘餘應力。因此在進行結構分析前，有必要先以模流分析軟體獲得其纖維配向的狀 況以及殘餘應力的分佈結果，將製造過程中影響結構強度的因子導入結構分析軟體中，也才能夠讓結構分析的結果更接近真實的狀況。
............................《更多的精彩內容，詳閱第223期 11/2006》
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